【前言】集團三屆二次職代會明確提出了要實現“八個更大突破”，其中之一是要在強化項目管理上實現更大突破。職代會強調要持續推進項目管理精細化、規范化、標準化、制度化建設，不斷提高項目管理水平，打造更多精品優質工程。為深入貫徹集團黨委決策部署，把項目打造為樹立公司品牌形象的“窗口”，實現“以現場贏市場”的目標，即日起，公司推出【強管理，創品牌】專題報道，旨在宣傳項目全過程管理中的經驗做法和工作成效，為推動公司高質量發展凝聚動力。
渦陽縣城東物流園EPC項目自開工建設以來，認真貫徹落實集團及公司各項決策部署，緊盯項目管理目標，統籌協調各方資源，以“起步即沖刺、開局即決戰”的奮斗姿態，全力推進項目建設，高效完成各項目標任務。
全員奮戰，搶抓節點，吹響項目建設“沖鋒號”
項目位于渦陽縣城東，地下1層，地上由辦公樓、1#-4#商業、5#-8#物流倉儲、9#-11#鋼結構倉儲、垃圾房組成，總建筑面積11.73萬㎡，建成后將發揮聚集功能，實現多種運輸方式的有效銜接和多式聯動、提升物流服務水平，進一步提高屬地供應鏈協同作業能力。該項目是渦陽縣“十四五 ”規劃城市重點發展項目，體量大、工期緊、社會關注度高，開工以來，項目成立了黨員先鋒隊、青年突擊隊，組織開展勞動競賽，動員全體參建人員全力以赴，爭分奪秒，大干快上，優質高效推進項目施工。
項目建設初期，正值炎炎夏日，為實現施工“開門紅”，確保基坑開挖順利推進，項目采取兩班倒施工方式，投入管理人員20余人，勞務作業人員峰值達340人，現場配備挖掘機15臺、自卸汽車50輛等，僅用5天時間，商業1#、2#、3#樓基礎近30000?土出土完成。
在基礎施工階段，考慮基礎柱與地梁澆筑完成后梁底模板拆除時間過長，項目部采用基礎承臺、柱澆筑完成后先行回填土的方式，大大縮短工序銜接時間；一層施工時采用槽鋼搭梁的方式搭設內支撐，將地坪施工后續化，在短短的一個月的時間內保質保量的完成了商業1#、2#、3#樓一層頂板澆筑施工任務，順利完成業主單位預售節點。
項目建設者們心往一處想、勁往一處使，干字當頭、奮力攻堅，加快推進項目建設，30天完成辦公樓基礎筏板澆筑，60天完成1#、2#、3#四層結構封頂...一個個節點的突破，屢屢掀起建設熱潮，助推項目拔節生長。“為確保項目進度，我們研究制定了各作業面進行穿插施工方案，在綜合樓施工中，采取分段驗收方法，將主體施工、二次結構、裝飾裝修等工序實現同步作業。目前，項目的單位工程質量竣工已驗收完畢，正在進行室外道路及綠化作業，預計今年5月底完成交付。”項目負責人李星辰介紹。
精益求精，毫不松懈，織密安全質量“防護網”
施工現場，安全生產始終如同一座堅不可摧的堡壘，守護著每一位建設者的生命安全。項目開工之初，管理團隊對本工程的危險源、環境因素進行了識別、分析和評價，建立了危險源和環境因素清單，并制定了控制措施。為提高全體參建人員應急管理水平和處置突發事件能力，每年6月，組織開展豐富的安全月活動。對于項目現場存在“僥幸”心理的“慣犯”，項目部還會連線家屬，由其家人進行“暖心”教育，從心理上解決對項目安全管理的抵觸情緒。為了實現“1+1>2”的安全管理效果，項目在安全周例會上開展“每周一案”違章典型案例分析，要求勞務班組在大會上說清楚原因和下一步改進措施，營造了齊抓共管的安全生產氛圍。
各樓棟同時施工，工作面廣，加大了安全管理難度，項目創新安全監督手段，使用塔吊可視化攝像頭作為管理塔吊區域的“天眼”，智能預警實時監測塔吊運行狀態，對超載、碰撞等危險情況進行預警；采用無人機對項目各施工部位進行安全隱患排查，對違規行為進行全面監控，及時發現質量問題和安全隱患，安全管理效率大大提高。
項目牢固樹立品質工程建設理念，嚴格把控施工質量，采用BIM技術不斷優化施工方案，可視化模擬施工過程，提前預見問題，提高施工質量和效率。項目尤為注重屋面及衛生間防水，在防水材料施工完畢及分戶驗收前，做“兩次蓄水實驗”，確保房屋“零滲點”。大面積樓地面混凝土澆筑施工，整體質量要求高，尤其是表面平整度控制難度較大，項目成立QC小組，制定“提高廠房大面積樓地面混凝土澆筑平整度”QC課題，對技術交底、鋼筋網片綁扎等10個末端原因進行逐項分析并制定措施，施工完成后項目廠房大面積混凝土澆筑后平整度合格率提升至93.7%。地庫防水卷材施工時，采用定型化圓弧模板（R=50mm），確保陰陽角成型質量；配置測溫儀，精準控制火焰溫度，搭接寬度統一標記為100mm，防水驗收后48小時內澆筑50mm厚細石混凝土保護層時，采用人工推車運輸，禁止機械碾壓，施工完成后顯著降低滲透率。
項目先后榮獲省工程建設QC二等成果獎、市建筑安全生產標準化示范工地、市建設工程施工質量標準化示范工程、“綠色工地”、“紅色工地”等多個榮譽稱號。
深挖內潛，多措并舉，打好降本增效“精算盤”
項目在臨建布置方面注重永臨結合，減少臨設投入，節約混凝土704立方米，節約鋼筋150噸。巧妙運用“節地技術”-臨時道路與永久道路結合施工技術，將現場臨時道路與永久道路結合，現場臨時道路按照室外道路基礎石灰穩定土頂標高進行混凝土澆筑，作為永久道路基層，節省工序、節約施工成本的同時，還減少了臨時暫用土地資源。
以精細化管理為抓手，不斷提高項目管理水平，實現降本增效。從“細處”扣成本，將鋼材廢料變廢為寶，用于馬鐙筋以及墻體拉筋的制作，將泵管中存留的商砼用于二次結構構件的制作，墻體砌筑散落砂灰及時清理并重新攪拌利用。在塔吊基礎設計時，將塔吊基礎與樓棟基礎底板巧妙融合，塔吊基礎內鋼筋設置與底板鋼筋一致的水平通長筋，大大節約了鋼筋與混凝土用量。在符合當地政策和設計要求的前提下，項目將部分預拌砂漿改為現場自拌，適應特殊需求，現場調配方便，減少運輸成本和等待時間，一定程度提高了項目效益和施工速度。采用定型化臨邊防護，不僅安裝方便,省時省力，還能多次周轉利用，考慮到防塵網消耗較多,項目采取重復播撒草籽、小麥種方式進行揚塵防治。項目機械設備、周轉料等遵循“能調盡調”原則，最大化利用有效資源，實現物資的重復利用。一系列措施，讓項目在降本增效的賽道上跑出“加速度”。
凝心聚力擔使命，奮楫揚帆新征程。下一步，項目全體建設者將繼續攻堅克難、拼搏奮進，深入貫徹集團“誠信共贏 卓越創新 忠誠擔當 敬業清正”的核心價值觀，嚴守安全質量紅線，高質高效推進剩余施工任務，確保項目完美收官，為公司高質量發展貢獻新力量、增添新動能。
